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反應釜是通過對容(róng)器的結構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現工藝(yì)要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速(sù)的(de)混配功能。那在(zài)日常(cháng)工作中,如(rú)何對它進行簡單(dān)的維(wéi)護保養呢?
1、安裝反應釜時應注意防(fáng)爆(bào)距離,多套反應釜裝備(bèi),需要分開安(ān)放,保證良好的通風。
2、選擇導(dǎo)熱油時一定要選擇相應(yīng)型號的,並且不能(néng)有水分加入。
3、安(ān)裝好反應釜後,要先進行氮(dàn)氣保壓,確保無泄漏方可(kě)開始工作。若(ruò)發現有泄漏(lòu)情況(kuàng),用(yòng)肥(féi)皂沫查(chá)找(zhǎo)管口及管路泄漏點,找出泄漏點後,放掉氣體(tǐ)再擰(nǐng)緊,再行氮氣保壓。
4、不能隨意(yì)調整金屬爆破片。金屬爆破片爆(bào)破(pò)後,需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時要注意(yì)爆(bào)破片凸麵向上。
5、反應完畢後,冷(lěng)卻降溫,通過管路將釜內氣體排放到(dào)室外,使(shǐ)反應釜內壓力降到常壓。注意不能帶壓拆卸。然後把主螺栓、螺母鬆開卸下,取下釜蓋置於支架,卸蓋時注意保護密封(fēng)麵。
6、降溫冷卻時,用水進行內冷(lěng)卻,忌速(sù)冷,以防(fáng)溫差過大,造成冷卻盤管和釜體產(chǎn)生裂紋。工作過程中,反應釜內溫(wēn)度高過100℃,釜蓋間的水(shuǐ)套、磁力攪拌器需通冷卻水(shuǐ),水溫小於35℃,防(fáng)止磁鋼退磁。
7、使用反應釜時,需關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內及夾套內冷媒,然後輸入物料、開攪拌器,然後開啟電熱電源和蒸汽(qì)閥門,達到所(suǒ)需(xū)溫度時關閉,後關攪拌器。結束後,放盡鍋內及夾套剩餘冷凝水,溫水衝(chōng)洗刷掉物料,再(zài)用堿(jiǎn)水在容(róng)器內壁(bì)全麵清洗。空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,蒸汽壓力(lì)不超過定額工作壓(yā)力。
8、操作完畢後應注意釜內清冼,使用清(qīng)洗液(yè)清除反應釜及密(mì)封麵殘留(liú)物(wù),需經(jīng)常清洗(xǐ)保持幹淨,禁止用表麵粗糙(cāo)的物品進行清洗(xǐ)。
9、經常注意反應釜整台設備和及減(jiǎn)速器工作情況,及時補充潤滑油。
10、每半年都要更(gèng)換一次電(diàn)加熱介質油。
11、定期(qī)檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾(liú)孔、電熱棒、壓力(lì)表、電器儀表,發現有故障及時修複。
12、不使用反應釜時,經(jīng)常洗鍋體(tǐ)並用溫(wēn)水清(qīng)潔容器內外壁,保持清(qīng)潔,使設備更加耐(nài)用。
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