鍋爐清洗人員的安全措施及清洗流程（chéng）

發布日期：2018-05-04 作（zuò）者：點擊：

鍋爐清洗是為了避免鍋爐（lú）內部汙垢的殘留，二鍋爐作（zuò）為大型的工業水設備清洗的時候也是非常麻煩的並且也具有一定的危（wēi）險行，這就需要（yào）鍋（guō）爐清洗人員的注意。為了大（dà）家的安全特定做了（le）一點介紹。

a.在進行鍋爐清洗前，需（xū）要培訓，合（hé）格（gé）後才可以上崗。

b.清洗的現場要有消（xiāo）防（fáng）設備。

c.工作人員要穿好防護服等安全服飾。

d.作業時要有檢（jiǎn）修人員與（yǔ）醫（yī）務人員在。

e.要有急救的藥品。

f.若發生故障，要停止運行。

鍋爐清洗（xǐ）

1、化學清洗流程:水衝洗→酸（suān）洗除垢→水衝洗→鈍化處理；

2、斷開與鍋爐無關的其它係統，將清（qīng）洗槽（cáo）、清洗泵跟鍋爐聯接成一（yī）個（gè）清洗閉合回路；

3、在模擬清（qīng）洗狀態下對清洗係統的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內鬆（sōng）散的汙物，當出口處衝洗水目測無大顆粒雜質存在時，水衝洗結束；

4、水衝（chōng）洗結束後，在清洗槽（cáo）內循（xún）環添加鍋爐（lú）清洗（xǐ）劑”，控製清（qīng）洗主劑（jì）濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的範圍內，於係統內進行循環清洗去汙，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次（cì）/20分鍾），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨於穩定值（zhí）且清洗係統（tǒng）內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

5、水衝洗合格後，循環添加“ 鈍化預（yù）膜劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個係統（tǒng）溶（róng）液濃度混（hún）合均勻升溫到（dào）60度左（zuǒ）右後停（tíng）止循環，浸泡2—3小時，將鈍化液排出係統，清（qīng）洗過（guò）程結束。

希望（wàng）以上的介紹可以幫（bāng）助（zhù）到大家（jiā），如果您也需要進行工業設備的清洗可以聯係（xì）丝瓜视频在线观看。