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反應釜來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備,所以長(zhǎng)時間的反應之後,他的容器(qì)內蘊(yùn)藏著很多的化學物質(zhì)。所以丝瓜视频在线观看就要(yào)及時的進行反應釜清洗,否則就會影響他(tā)們的正常(cháng)工作。
1.化(huà)學清洗:首先要知道反應釜設備(bèi)內的垢樣成分,zui好是(shì)取(qǔ)樣分析。確定汙垢成分後先做試驗,選用清洗劑同時通(tōng)過試驗確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然後通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動,洗去(qù)汙垢。
(1)先用適(shì)量的水(shuǐ)衝洗攪(jiǎo)拌槳及(jí)釜內壁,放盡。將溶劑通過加壓裝置流衝刷反應釜(fǔ)。
(2)如未達到清洗效果,向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求,然後將溶劑放出。
(3)zui後用一定量的溶劑衝洗反應釜內(nèi)壁(bì),放出(chū)。
2.機(jī)械清洗:采用高壓清洗裝置,使用高壓水(shuǐ)流通過噴頭衝刷,將(jiāng)反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物擊碎,徹底剝離並(bìng)清除掉。
高壓水射流清洗原理為將水壓縮至高壓,然後通(tōng)過伸入釜內的清釜機器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的動能,通過這個能量對壁麵汙垢進行衝(chōng)擊實(shí)現清洗、清(qīng)除的效果。與前兩種清洗方式不同,高壓水射流清洗為純物理清洗,所使用的介質為水,成本非常低,但是效率非常高,高壓水清洗所用時間非常短,與原(yuán)來手工清除相(xiàng)比,一年下來能夠節省大塊的停釜清洗時間,若將這部分時間用於生產,將能額外產生可觀的經濟效益。同時,高(gāo)壓水不會(huì)對反應釜內壁造成任何損傷。目前在化工行(háng)業,高壓水射流清洗已經逐步成為清洗方法的(de)主流。
3.人工(gōng)進釜手(shǒu)工清除:成本低是其(qí)zui大優越性,但是進釜之前需要數小時的通風(fēng)換氣,清除過(guò)程中還須隨(suí)時監視釜內氧氣濃度,有缺氧的危險(xiǎn);同時人工刮鏟除了不能完全清理之外,還會造成反應(yīng)釜內壁的滑傷,這些(xiē)滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附(fù)著。人進(jìn)釜清理也會造成產品衛生上(shàng)的問題。一般來說,清理一台釜所需時間約為半天至一(yī)天。

大家可以根據自己的需求(qiú)選擇用什麽樣的清洗方式。
