鍋爐清洗在（zài）線清洗工藝（yì）

鍋爐清洗（xǐ）化學清洗能夠解決腐（fǔ）蝕產物（wù）和垢的去除問題,但化學清洗後包括吹（chuī）管前、吹管過程、分組調（diào）試、鍋爐清（qīng）洗整組啟動以及試運行各階段仍存（cún）在（zài）腐蝕和結垢問題（tí）,難以保證調試、吹管、啟動等階段的水、汽品質。這是因為化學清洗留下的隱患不能避免,維護和及時修複受熱（rè）麵保護膜,並逐步清除受熱麵腐蝕產物等多重用（yòng）,有利於機（jī）組啟動（dòng）時快速改善汽水品質,縮短（duǎn）機（jī）組帶負荷試運行和（hé）洗矽時間,保證機（jī）組168h整套啟動試運行期間汽水品質的優（yōu）良。在機組投入商業（yè）運行後,繼（jì）續加入少量在線清洗兼保養有利於機組在無腐蝕、不結垢的狀態下安全、吹管及啟動、調試和運行期間的腐蝕也相當嚴重。

這是因為化學清洗已將金屬表麵完全活化,鈍化階段生成的鈍化膜是（shì）在低溫（wēn）下形成的,是臨時性的,並不耐久,這就是酸洗導則（zé）為何（hé）要規定酸洗後20天內不能投運時應考慮進行保養或再（zài）次進行酸洗。在爐水（shuǐ）中加入在線清洗兼保養劑（jì）能起到穩（wěn）定爐水水（shuǐ）質,提高蒸汽（qì）品（pǐn）質,經濟（jì）、高效地運（yùn）行

。用除鹽水泵、凝結（jié）水泵、電動給水泵向相關係統上水並分段進行大流量、變流量衝洗排放,避免（miǎn）將雜物（wù）帶入（rù）下一個係統和爐內;分段衝（chōng）洗至排放水澄清即衝洗結束;若衝洗水混濁（zhuó）,則繼續洗至排水澄清。鍋爐吹管期間,實施清（qīng）洗兼保養方案,即通過機組加藥係統投加（jiā）UOCP169機組清洗（xǐ）兼保養劑被清洗下來的雜質呈（chéng）固（gù）體微細粉末狀分散於（yú）水中,靜置則迅速沉降到底部（bù）,水則清澈透明。

清洗下來的雜質呈微（wēi）粉狀經凝結水排水、疏水排放、鍋（guō）爐連排、定排或鍋爐放水時（shí）排出係統。例如酸洗過程中對金屬表麵的腐蝕破壞,某（mǒu）些工藝銜接過程中的（de）二次鏽,酸洗完成後不（bú）能及時投運而造成的大麵積（jī）腐蝕甚至比不酸（suān）洗的原始狀態（tài）還嚴重得多。