丝瓜视频在线观看應該了解一下反應釜清洗的方法！

設備的清潔和除垢是工（gōng）業界關注的主要問題。 它是觀察到通常沉積物在傳熱表麵積（jī）累（lèi）鍋爐，熱交換器，冷凝器，加工設備，如金盞（zhǎn）花（huā）容器，反應釜，跛行線圈等。由於失效，係統中存在沉（chén）積（jī）物預處理或內部水處理（lǐ）會感染一段（duàn）時間汙染物和水生（shēng）物沉積物可能會導致（zhì）沉積物。 鈣和鎂（měi）鹽表現出反向溶解度（dù）。 由於水溫它們的溶解度降低，在（zài）70℃以上的溫度下降低（dī）解決方案並開始沉積負荷。 鐵礦（kuàng）床存在於係統中係統中的（de）腐蝕（shí）產物從補（bǔ）充水或給水中或係統由於疏忽的腐蝕保護而自行腐蝕（shí）行動（腐蝕抑製劑）。以下介紹的反（fǎn）應釜清洗的方法：

一、背景（jǐng）技術

反應釜結垢問題特別涉及聚合（hé）物技術，即低聚反應和聚（jù）合反應，例如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯等的聚合反應。由於“結垢”的原因，為了定期清洗反應釜，有一個用（yòng）於清（qīng）洗沉積固體的反（fǎn）應釜（例如高分（fèn）子量低聚物/聚合物），反應釜必（bì）須打開（kāi），工廠人員（yuán）通常（cháng）必須進入反應（yīng）釜（fǔ）它受到機械作用清洗。洗滌後（hòu），反（fǎn）應釜通常準備進行再惰性低聚或聚合反應。一般清洗反應釜的停機時間約為I周（zhōu）。因此，清潔（jié）操作增加了生（shēng）產成本。

公開了由於固體方法的沉積而易於清潔的反應（yīng）釜結垢。該方（fāng）法可應用於製（zhì）備線性低聚乙烯，是在反（fǎn）應釜（fǔ）中的α-烯烴低聚反應。在低聚反應完成後，將溫度（dù）為約100-130℃的熱溶劑（優選熱甲（jiǎ）苯）引入反應釜和裝置中。或者，可以在引入反應釜後加熱溶劑。然（rán）後將熱甲苯分布在整個反應釜和裝置中，反應壁（bì）溶解固體沉積物，尤其是高分子量低聚沉積物/聚合物沉積物。由於（yú）沉積物可以溶解在熱甲苯中（zhōng），因此，它們可以（yǐ）通過甲苯的出（chū）口容易地從反應釜中（zhōng）排出。然後（hòu），溶解在（zài）熱甲苯中的（de）固體可以轉移到溶劑回收單元，例如蒸餾塔，以將溶解的固體與溶（róng）劑（jì）分離。然後，可以將溶（róng）劑再循環到反應釜中以再次清潔反應釜，或者可以將溶劑儲存（cún）以重複使用。

二、為實現該（gāi）目的，以下是技術方案：

一種反應釜清洗方法，包（bāo）括以（yǐ）下步（bù）驟：所述反應釜是在反應釜中的聚合反應，反應釜是抽空過程，當反應釜中的除垢壓力不超過30 kPa時，反應釜中10wt％的氫氧化鈉加入溶液，在60-80°C洗滌5-10分鍾，然後用蒸餾水洗滌，注入反應釜，然後注入100-150°C的熱溶劑到反應釜中進（jìn）行清洗（xǐ），清洗時間1-2小時，二甲苯，二乙醚和甲醇的溶劑，二甲苯，二乙醚和甲醇的質量（liàng）比為：6-8：2-3：5-9，需要外部加熱，同時保持溶劑的（de）熱溶劑清洗溫度，在熱溶劑洗滌後再次用蒸餾水衝洗。

該（gāi）清潔方法不需要機械清潔，並且（qiě）顯著（zhe）減少了反（fǎn）應釜清潔的停機時間。此外，不需要（yào）在/之間/之後/惰性化之間清潔反應（yīng）釜以進行清潔，簡（jiǎn）單，有效且低（dī）成本。

三、詳細的方法

反應釜是抽空過程，當反應釜（fǔ）中的除垢壓力不超過30kPa時，向反應釜中加（jiā）入1wt％氫氧化鈉溶液，在60°C下洗滌5-10分鍾，然後注（zhù）入反應釜進行洗滌。蒸餾水，然後注入100-150℃的（de）熱溶劑到反應釜中進行清洗，洗滌時（shí）間為1-2小時，溶劑由二（èr）甲（jiǎ）苯，乙醚和甲（jiǎ）醇（chún），二甲苯，二乙醚和甲醇的質量（liàng）比值： 6-8：2-3：5-9，使用（yòng）熱溶劑清洗時需要外部加熱以保持溶劑的（de）溫度，再用蒸餾水再次衝洗後溶劑衝洗。、