工業設備（bèi）清洗使用超聲波（bō）清洗防汙怎麽樣？

在水管理行業，有一個問題很（hěn）多人都在談論，但隻有少（shǎo）數人（rén）知道如何（hé）有效處理:附著在（zài）工業設（shè）備上的汙垢，如管道和熱交換器，降低了它們的流（liú）速和效率。工（gōng）業設備清洗除垢有哪些方法呢？

盡（jìn）管傳統方法如超聲波浴（yù）和（hé）化學機械清洗可能暫時解（jiě）決汙垢問題，但它們可能對環境有害（hài），或者達到要求的結果非常耗時。在（zài）大多（duō）數情況下，生產停工是無法避免的，必須拆卸將要清洗的設備。這導致停工期間的生產損失和（hé）設施的額外成本。

水工業可能有一些最難消除（chú）的汙垢類型，例如生物汙垢和生物膜。高功率超聲波已（yǐ）被證明是（shì）一種潛在的解決（jué）方案，可以消除和防止這種汙（wū）垢，避免工藝過程中的缺（quē）陷和（hé）汙染。

汙垢是許多行業的常見問題，在某些情況下，當前的（de）大功率超聲波足以在幾分鍾內清除汙（wū）垢。為了持續減少結垢問題，超聲波也可以以防垢模式組裝（zhuāng）到工藝中。下（xià）麵的示例（lì）說明了這種實現。

一、超聲波清洗案例研究:熱交換器 

某一家公司，在能源和園藝泥炭生產領域擁有（yǒu）悠久的傳統。它在區域供（gòng）熱設施的主換熱器中遇（yù）到了嚴（yán）重的結垢問題。來自（zì）加熱過程的水被用於熱交換器的熱側，並且這（zhè）種熱液體加熱冷（lěng）側的區域加熱（rè）液體，用（yòng）於住宅和其他（tā）用途的加熱。

供熱效率由區域供熱側進（jìn）出管道（dào）之間的壓差監控。通過泵，通過熱交換器冷側的流量保持恒定。如（rú）果冷側板被汙染，流速（sù）開始降低，這通過增加泵速導致較（jiào）大（dà）的壓差來補償。提高泵（bèng）速也會增加過程中的能耗。

氧化鐵汙垢從加熱網絡管道中釋放出來，並卡在熱交換器板之間。這降低了熱交（jiāo）換效率。如果板的表麵有汙垢，從熱（rè）側到冷側的熱傳導會受到很大影響。由於汙垢問題，熱交（jiāo）換器需要定（dìng）期打開並進行（háng）機械清潔。 

為了避免這（zhè）種昂貴（guì）的機械清洗周期，需要將熱交換（huàn）器從（cóng）工藝中取出一周，丝瓜视频在线观看設計並在設備上安裝了超聲波清洗係統。在防汙模式（shì）下，清潔係統在低功率設置下持續運行，並始終保持熱交換器高（gāo）效運行。 

“在防汙（wū）模式下，清潔係統在低功率設置下持續運（yùn）行，並始終保持換熱器高效運行。”

兩個（gè）超聲波棒是專門為（wéi）組裝到（dào）熱交換器上而設（shè）計的，由一家機械供應商定製。聲（shēng）棒連接到熱交換器的入口管上。功率電子器件和專（zhuān）有軟件與連接在聲棒上的功率（lǜ）超聲換能器配對，用於產生聲（shēng）場（chǎng）並將其導入（rù）熱交換器，以保持其清潔。 

當熱交換器運行超（chāo）過10周並且沒有實施超聲波處理時，它被嚴重汙染，並且（qiě）在最壞的情況下，熱交換器的入口管和出（chū）口管之間的壓差超過（guò）2巴(見表1)。應用連續超（chāo）聲波防垢後，在五周的超聲波處理期間，平均壓差保持在1.5巴。 

為了（le）最有效地（dì）運行該過程，壓差需要保持在1.5巴以下，優選1巴以下。因此，對熱交換器進行了機械清洗。機械（xiè）清洗後，平均壓差在5周的超聲波（bō）處理期（qī）間保持在0.5巴，這表（biǎo）明連續的超聲波防垢能夠防止熱交換器結垢。

二、結論（lùn）

經過一次機械清洗（xǐ）循環後，能夠通過超聲波防垢方法控製區域供熱換（huàn）熱器內的結垢水平。超聲波（bō）防垢減少了附著在熱交換器板上的氧化鐵的量（liàng），提高了熱交換（huàn）器的效率。