工業設備清洗使用超聲波清洗防汙怎麽樣？

在水管理行業，有一個問題很多人都在談論，但隻有少數人知道如何有效處理:附著在工業設備上的（de）汙（wū）垢，如管道和熱（rè）交換器，降低了它們（men）的（de）流速（sù）和效率。工業設備清洗除垢有（yǒu）哪些方法呢？

盡管傳統方法如（rú）超聲波浴和化學機械清洗可能（néng）暫時解（jiě）決汙垢問題，但它們可能（néng）對環境有害（hài），或者達到要求的結果非常耗時。在大多數情況下，生（shēng）產停工是無法（fǎ）避免的，必須拆卸將要清洗的設備（bèi）。這導致停工期間的生產損失和設（shè）施的額（é）外成本。

水工（gōng）業可能有一些最難消除的汙垢類型，例如生物汙垢和生物膜。高功率超聲波已被證（zhèng）明（míng）是一種潛在的解決（jué）方案，可以消（xiāo）除和防止這種汙垢，避免工藝過程中的缺陷和汙染（rǎn）。

汙垢是許多行業的常見問題，在某些情況（kuàng）下，當前的大功率超聲波足以（yǐ）在幾分鍾內（nèi）清除（chú）汙垢（gòu）。為了持續減少結垢問題，超聲波也可（kě）以以防垢模式組裝到工藝中。下麵的示例說明了這種實現。

一、超聲波清洗案例（lì）研究:熱交換器 

某（mǒu）一家（jiā）公（gōng）司（sī），在能源和（hé）園藝泥（ní）炭生產領域擁有悠（yōu）久的傳統。它在（zài）區域供熱設施的主（zhǔ）換熱（rè）器中遇到了嚴重（chóng）的結垢問題。來自加熱過程的水被用於熱交換器的熱側，並且這種熱液體加熱冷側的區域加熱（rè）液（yè）體，用於住宅和其（qí）他用途的加熱（rè）。

供熱效率由區域供熱側進出管道之間的壓（yā）差監控。通過泵，通過熱交換器冷側的流量保持恒定。如果冷側板（bǎn）被汙染，流（liú）速開始降低，這通過增加泵速導致（zhì）較大的壓差來補償。提高泵速也會增加過程中的能耗（hào）。

氧化鐵汙垢從加（jiā）熱網絡管道中釋放出來，並卡在熱交（jiāo）換器板之間。這降低了熱交換效率。如果板的表麵有汙垢，從熱側到冷側的（de）熱傳（chuán）導（dǎo）會受到很（hěn）大影響。由於汙垢問（wèn）題，熱交（jiāo）換器需要定期打開並進行機械（xiè）清潔。 

為了避免這種昂貴的機械清洗周期，需要將熱（rè）交換器從工藝中取出一（yī）周，丝瓜视频在线观看設計（jì）並在設備上安裝了超聲波清洗係統。在防汙模式（shì）下（xià），清（qīng）潔係統在低（dī）功（gōng）率設置下（xià）持續運行，並始（shǐ）終保持熱交換器（qì）高效運行。 

“在防汙模式下，清潔係（xì）統在低功率設置下持續運行，並始終保持換熱器高效運行。”

兩個（gè）超聲波棒是專門為組裝到（dào）熱交換器（qì）上而設計的，由一家機械供應商定製。聲棒連接到熱交換器的入（rù）口管上。功率（lǜ）電子器件和專有軟件與連接在聲棒上的功率超聲換能器配對，用於產生聲場並將其導（dǎo）入熱交換器，以保持其清（qīng）潔。 

當熱交（jiāo）換器運行超過10周並且沒有實（shí）施超（chāo）聲波處（chù）理時，它被嚴重汙染，並且在最（zuì）壞的情況下（xià），熱交換器的入口管（guǎn）和出口管之間（jiān）的壓差超過2巴(見表1)。應用（yòng）連續超聲波防垢後（hòu），在五周的超聲波（bō）處理期（qī）間（jiān），平均壓差保持（chí）在（zài）1.5巴。 

為了最有效地運行該過程，壓差需要（yào）保持在1.5巴（bā）以下，優選1巴以下。因此（cǐ），對熱交換器（qì）進行了機械清洗。機械清洗後，平均壓差在5周的超聲波處理期間保持在0.5巴，這表（biǎo）明連續（xù）的超（chāo）聲波防（fáng）垢能夠防止熱交換器結垢。

二、結論

經過一次機械清洗循環後，能夠通過超聲波防垢方法控製區域供熱換熱器內的結垢水平。超聲波防垢減少了附著在熱交換器板（bǎn）上的（de）氧化鐵的量，提（tí）高了（le）熱交換（huàn）器的效率。