冷凝器的維護（hù）方法以及清洗冷凝器程序

冷凝器主（zhǔ）要是環境室的換熱（rè）器，冷卻（què）劑主要是循環水，循環水約占工業用水量的90%。不同的環境（jìng）室係統和不同的用途需要不同的水質（zhì）。如果你不知道如何清潔冷凝器，如（rú）果你想了解一些冷凝（níng）器清洗維護方法（fǎ），這篇指導文（wén）章對你來說是一個很好的選（xuǎn）擇！在工廠中，冷卻水主要用於冷（lěng）凝器係統和冷卻產品或設備。如果冷卻效果不好，會影響生產效率。降低產品的次品率和產品質量，甚至造成生產事故。各工業部門（mén）使用的冷卻水對水質的要求基本相同。這導致冷卻水控製作為一種應用技術的迅速發展。讓工（gōng）業設備（bèi）清洗公司解釋一下如何清（qīng）洗冷凝（níng）器？請（qǐng）繼續閱讀下麵的內容。如果您有任何問（wèn）題，請隨時與丝瓜视频在线观看聯係（xì）。

一、冷凝器維護方（fāng）法

1、空調（diào）過濾器應每（měi）年更換一次。濾網上的灰塵經常被雜（zá）質汙染。這不僅會影響風，還會產生氣味。

2、機器應清潔蒸發箱兩年以上。蒸發箱位於刮水器下方。每次打開空調，灰塵細菌就（jiù）會汙染蒸發（fā）箱。因此，使用具有清潔功能的泡沫劑進行（háng）清潔。

3、經常檢查壓縮機皮帶是否良好，如果啟動空調時有“吱吱聲”，表明皮帶（dài）打滑嚴重，應更換皮帶和皮帶輪；如果皮帶太鬆會影（yǐng）響空調和製冷。

4、冷凝器經常清洗。在夏天使用空調時，軟管經常被衝向（xiàng）冷凝器。這是防止灰塵和泥漿（jiāng）沉積並影響散熱的好方法。

二、冷凝器清洗程序（xù）

1、首（shǒu）先估計洗滌液的量

方法1，根據冷凝器傳熱（rè）麵（miàn）積和結（jié）垢（gòu）厚度×結垢比（bǐ）重（chóng）計算後，重量× 4即為清洗劑用量；

方法2，在冷凝器的體（tǐ）積和清（qīng）洗管線的（de）體積之後（hòu），4是清洗劑的初始量（liàng）；

2、根據冷凝器的冷凝器容積，準（zhǔn）備一個能夠滿（mǎn）足循環要求的清洗劑容器。容器的內表麵需要一個幹淨的非氧化層或非金屬（shǔ）材料容（róng）器；

3、根據冷（lěng）凝器內部（bù）循環壓力要（yào）求，準備一台（tái）工業（yè）離心泵進行循環(壓（yā）力不低於3公斤)，準備好（hǎo）泵、換熱（rè）器和容器的連接管路，進行法（fǎ）蘭連接；

4、隔離設備係（xì）統，排出冷（lěng）凝器（qì）內的水；

5、用高壓水清（qīng）洗管道內殘（cán）留的汙泥、藻類等（děng）雜質後，根據公司要（yào）求，在係（xì）統內（nèi）懸掛相應的試件，測試動態腐蝕速率，關閉係統。

6、隔離閥和換熱器之間應安裝球（qiú）閥(不小於DN25)，並應安裝入（rù）口和出口。連接輸送泵和連接管，將清洗劑從（cóng）冷凝器底部泵出，從（cóng）頂部泵出（chū）；

7、開始將所需（xū）的清潔劑泵入冷凝器(可（kě）根（gēn）據具體情況調整（zhěng）比例)；

8、重複循環清洗至建議的清洗時間。隨著循環的進行和沉澱物的溶解，反應過程中（zhōng）產生的氣體（tǐ）增加，多餘的空氣應隨時通（tōng）過排氣閥排出。

9、隨著空氣的（de）排（pái）出，冷（lěng）凝（níng）器中的空間將增加，並且可以添加適當的水。開始時不要（yào）注入大量的（de）水，這可能會導致水溢出；

10、定（dìng）期檢查清洗劑的（de）有效性（xìng），可以用酸堿度試紙（zhǐ）來測定。如果溶液的酸堿度保持在2-3，清潔劑仍然有效。

11、如果清潔劑的酸堿度（dù）達到（dào）3或更高，添加適量的智能清潔劑。溶液的酸堿度在2-3下保持30分鍾不（bú）變，表明達到了清（qīng）潔效果；

12、達到清洗時間後，回收清洗（xǐ）液。用清水反（fǎn）複衝洗（xǐ）交換器（qì），直（zhí）至衝洗至中性。用酸堿度試紙測量酸堿度（dù）6 ~ 7；

13、清潔完（wán）成後，可將其打開。你也可以（yǐ）按下測試（shì），看（kàn）看是否有泄漏；

14、設備穩定後，記錄當前介質過流、工（gōng）作壓力、傳熱效（xiào）率等數據；

15、通（tōng）過比較清洗前後的數值變化，可以計（jì）算出公司每小時節約的電（diàn）費、煤費等生產成（chéng）本，提高工（gōng）作效率；

16、如果公司需要鈍化預膜設備，可按以下工藝操作:

17、鈍化預膜劑以（yǐ）0.8%的稀釋度泵入裝置(當試樣懸掛在循環罐中時)，

18、在2小時循（xún）環和1小時浸泡後，循（xún）環清洗總共進行2個循環（huán）。

19、繼續浸泡約10小時(可根據清（qīng）洗要求延長或縮短浸泡時間)

20、膜前效應檢測(碳（tàn）鋼采用紅點法:硫（liú）酸銅試劑在6秒微程內不出現紅點（diǎn），不鏽鋼采（cǎi）用藍點法:鐵氰化鉀試劑在10分鍾內（nèi）出現（xiàn），不超過8個藍點為合格（gé）)——排放——水衝洗至中性(用（yòng）酸堿度試紙測酸堿度為6-7)；

21、預成膜鈍化後，用風機等通風設備對（duì）係統（tǒng）進行幹燥，以保證和增強鈍化預成膜效果。

22、注意1、清潔前（qián）必需做好安全防護，如戴護（hù）目鏡、口（kǒu）罩、橡（xiàng）膠手套等。

23、注2:在清洗過程中，如（rú）果清洗劑濺（jiàn）到眼睛裏，立即用大量的水衝洗；

24、注3:如果在清洗過程中（zhōng）攝入了牛奶，應盡快引用（yòng）牛奶；清洗過程中，不鏽鋼標準試件可以掛在清洗容器中進行腐蝕（shí）速率檢測（cè）；

25、注4:清（qīng）洗後，廢液（yè）可回收或中和，排入汙水係（xì）統進行處理。