鍋爐清洗除垢可保持鍋爐的換熱效果

經過（guò）高（gāo）溫高壓、蒸發和濃縮的不斷提高，鍋爐（lú）內發生了一（yī）係列的物理化學反應，致使堅（jiān）硬致密的水垢將（jiāng）顯著降低換熱效果，所以鍋爐清洗就顯得尤為重要。經過長時間的運行，鍋（guō）爐不可避免地存（cún）在結垢和腐（fǔ）蝕等環境問題。鍋爐結垢的主要原因是給水中含有硬度成分。由於水垢下的腐蝕危險（xiǎn）因素，鍋爐水冷壁爐室的吸熱會降低，鍋爐爐膛出口產品溫度會升高，增加鍋爐損失成本。同時，水冷壁結垢後，傳熱效果明顯降低，可能導致（zhì）水冷壁管壁溫（wēn）度逐漸升高，直接導致水冷壁爆（bào）管，影響鍋爐係統的管理和運行。

垢質是嚴重危害鍋爐使用的一個方麵，也是鍋爐（lú）事故的主要原因。其危害主要體現在浪費（fèi）大量燃料。由於水垢（gòu）的導熱係數僅為鋼材的一小部分（fèn），當受熱麵上的水垢（gòu）阻礙傳熱時，為了保持鍋爐的輸出量，需提高（gāo）火側溫度，因火溫的向外（wài）輻射和煙霧造成熱損失。

鍋爐清洗步驟：

步驟1：除垢。按比例在清洗槽循環水內加入資源配置好的除垢清洗劑，對（duì）鍋（guō）爐清洗（xǐ）除垢進行分析（xī），根據水垢的多少以確定清洗循環（huán）的時間管理和藥劑（jì）添（tiān）加量，確認鍋爐全部垢質清洗幹淨後，進行下一步（bù）清洗。

步驟2：清（qīng）洗水。清洗設備與鍋（guō）爐連（lián）接後，用清水清洗10分鍾，檢查係統狀態，檢查有無泄漏，同時清洗掉浮鏽。

步驟3：清洗並釋放腐蝕和結（jié）垢，在（zài）循環水箱中加入清洗脫模劑持續釋放表麵。清洗周期為20分（fèn）鍾。因鍋爐（lú）表麵沒有（yǒu）結垢防（fáng）腐處理，各（gè）結構與清（qīng）洗質量的比例應分開，以防止清潔劑在（zài）清洗部位除垢（gòu）時對（duì）結構進行（háng）腐蝕。

步驟4：鈍化塗層技術處理。添加鈍化鍍膜劑，對鍋爐清（qīng）洗服務係統數據進行合（hé）理鈍化鍍膜處（chù）理，防治管（guǎn）路（lù）和部件腐蝕問題（tí）以及新的鏽垢生成。