為保證釜內產品質（zhì）量避免腐蝕變質等問題反應釜清洗是不可忽視的

由於攪（jiǎo）拌軸反應器（qì）結構複雜，實現無死角清洗一直是工業界的難點。手工清洗化工反應釜有以下缺點，導致清洗效果總（zǒng）是達不到（dào）要求。為了保證釜內的產品質（zhì）量，每批物料經過後都要（yào）進行清洗除垢，避免出現生產效率低、產品質量（liàng）降低、腐蝕變質等問題，也會影響生產單元的整體安（ān） 全。因此，反應釜設（shè）備清（qīng）洗是不可忽視的。

手工清（qīng）洗反應釜的缺點:

①人工清（qīng）洗傷亡每年都有（yǒu）報（bào）道（dào），對企業和隱患影響較大;

②因為反應釜一般有（yǒu）攪拌軸、攪（jiǎo）拌葉片，也可能有線圈、鋼筋等異質構件，手動清洗也（yě）比（bǐ）較困難;

③由於反應（yīng）釜內部的一些物料容易幹膜，不容易清洗，因此在反應（yīng）釜物料（liào）排空時，清洗時間尤為重要。

④手動清（qīng）洗需要手動進行，具有勞動強（qiáng）度高、清洗時間（jiān）長、工作環境差的特點（diǎn）。

⑤由於生產工藝不同，反應堆內可（kě）能存（cún）在有毒或有（yǒu）害氣體，對人體會造成很大的危害。即使在用清洗液清洗時，也會對人（rén）體產生一 定的影響;

⑥反應釜可能是易燃易爆的工作環境，人工清洗比較危險;

⑦由於采用人工清洗方式，清洗效果可能受（shòu）人（rén）為因素影（yǐng）響較大;

反應釜高壓清洗設備（bèi）的優點

①清洗速度比傳統方法快幾倍甚至幾十倍;

②清潔率可達90%以上，節約能源，成本低。大大降（jiàng）低企業在生產過程中（zhōng）的能耗;同時，反應釜設備清洗可以保（bǎo）證單次反應，減少雜質反應（yīng）的發生，大大降低安（ān） 全事故發生的概率;此外，潔淨的反應堆工作環境可大大減輕換熱設備的負荷，延長使用壽命。

③化工反應釜清洗內部采用普通水作為（wéi）清洗介質，節省了檢測化學（xué）成分的步（bù）驟和時間，提高了工作效（xiào）率，還可以除去化學清（qīng）洗中不溶（róng）性或可溶性的特 殊水垢（gòu）;

④ 壓力等級可（kě）根據結垢（gòu）和清洗要（yào）求獨立調（diào）節。高壓水射流不會造成任何機械（xiè）損傷，也不會對被（bèi）清洗設備（bèi）的基板造成傷害。

⑤可在惡（è）劣（liè）環境（jìng）下清洗，人員無需進入反應釜，避免了反應釜（fǔ）化學物質對人體的危（wēi）害和不安 全，處理安 全隱患（huàn）;