關於反（fǎn）應釜正確的清洗方法

工（gōng）業設備清（qīng）洗指引（yǐn）主要（yào）有機械清洗、化學清洗和人工進（jìn）釜手工清除三種方法。

1、機械清洗：采用高壓清洗裝置，使用高壓水流通過噴頭衝刷，將反應釜內壁及攪拌器（qì）表（biǎo）麵上（shàng）的堅硬垢物（wù）擊碎，剝離並（bìng）清除掉。

高壓水射流清洗原理為將水壓縮（suō）至高壓，然後通過伸入釜內（nèi）的清釜機（jī）器人上安裝的噴嘴釋放。壓力能轉變為水流的（de）動能，通過這個能量對（duì）壁麵汙垢（gòu）進行衝擊實現清洗、清除的效果。與前（qián）兩種清洗方式不同，高（gāo）壓（yā）水射流清洗為純物（wù）理清洗，所使用的（de）介質為水，成本非（fēi）常低，但是效率非常高，高壓水清洗所用時（shí）間非常短，與原來手工清除相比，一年下來能夠節省大塊的停釜清洗時間，若將這（zhè）部分時間用於生產，將能額外產生可觀的經濟效（xiào）益。同時，高（gāo）壓水不會對反應釜內壁造成任（rèn）何損傷。目前在化工行業（yè），高壓水射流清洗已經逐步成為清洗方法的（de）主流。

2、化（huà）學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，最好是取樣分析。確定汙垢成分後先做試驗，選用清洗劑同（tóng）時（shí）通過試（shì）驗確（què）定對設（shè）備金屬不會造成（chéng）腐蝕。然後通過現場架（jià）設臨時循環裝置將清洗液在設備內循（xún）環流動（dòng），洗去汙垢。

先（xiān）用（yòng）適量的水衝洗攪拌槳及釜內壁，放盡。

將溶劑通過加壓裝置流衝刷反應釜，如未達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求，然後將溶劑放出，最後用一（yī）定（dìng）量的溶劑衝洗反應釜（fǔ）內壁，放出。

3、人工進釜手工清除：成本低是其最大優越性，但是進釜之前需要數小（xiǎo）時的通風換氣，清除過程中還（hái）須隨時監視釜內氧氣濃度，有缺氧的（de）危險；同時人工刮鏟除了不能完（wán）全（quán）清理之（zhī）外，還會造成反應釜內壁（bì）的滑傷，這些滑痕客觀上造（zào）成（chéng）了殘留物的進一步附著。人進（jìn）釜清理也會造成產品衛生（shēng）上的問題。一般來說，清理一台釜所需時間約為半天至（zhì）一（yī）天。