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提高工業(yè)高壓清洗(xǐ)機的清洗(xǐ)效率有幾個方麵,主要體現在壓力(lì)和流量的充分利用、壓力能(néng)向速度能的轉化、噴嘴的優(yōu)化設計和對靶(bǎ)物打擊力的Z大(dà)發揮上。
高壓水的(de)衝擊力—當高壓水射流為穩定且連續的液流時,作用(yòng)在被衝擊物上的壓力叫衝擊壓(yā)力。衝擊力與射流速度的(de)平方成正比,故盡力提高噴嘴出口射流速度是提高(gāo)清洗(xǐ)效率的關鍵。
水射(shè)流速度—盡量減少高壓軟管阻力損失、纏繞損失、接頭損(sǔn)失及噴嘴阻力損失,總之,要竭力減少從泵到噴嘴的壓力損失(shī)。

從噴嘴中射出的流量,計算時常用(yòng)水泵的流量代替,實際上噴嘴流量要比水泵流量小,因(yīn)為通常噴嘴孔徑不能科學的選用,一部分流量溢流,從旁(páng)通管溢流回水箱(xiāng)。
射流功率—射流功(gōng)率代表射流的總工作能力,它與射流的壓力和流量都成正(zhèng)比。由此(cǐ)可見,提高射流的壓力和流量都能提高射流的功率(lǜ),且二者(zhě)都與射流的功率成正(zhèng)比。實際上,兩者的提(tí)高對打擊垢物(wù)效果有很大的區別,並不都成正比。壓力是針對垢物的強度而設計的,即如(rú)壓力低於垢物的破壞強度,則垢物是不會破壞(huài)的。當壓力足夠(gòu)時,若想大幅度提(tí)高(gāo)破(pò)壞垢物的效果,提高壓力就變成次要條件了,主要靠(kào)提高(gāo)高壓水射流流量才會獲得這種效果(guǒ)。故(gù)在(zài)一定的壓力下,流量是提高清洗效果(guǒ)的重要因素。若忽視清洗機流量(liàng)的重要作用而(ér)導致清洗(xǐ)效率(lǜ)的大幅度(dù)下降。
噴嘴(zuǐ)孔徑的設計—根據清洗的要求,確定高壓柱塞泵壓力和流量以(yǐ)後,噴嘴孔徑基本(běn)確定。當然,噴(pēn)嘴孔徑必須保證(zhèng)清洗機壓力和流量(liàng)的充分發(fā)揮,即讓高壓(yā)水泵始終(zhōng)在(zài)額定壓(yā)力和額定流量工況(kuàng)下工作。因此,小的噴嘴孔徑就成(chéng)為影響清洗機(jī)工作(zuò)效率的關鍵技術問題。
