鍋爐清洗（xǐ）除垢（gòu）的質量指標和重要性!

石家莊綠新設備清洗帶您了解一下鍋爐清洗除垢（gòu）的質量指標和重要性！

鍋爐作為人類供暖的好幫手可（kě）謂勞苦功高，整日整夜的辛勤勞作也給鍋爐留下了很（hěn）多“隱性疾（jí）病”。那麽如何才能讓鍋（guō）爐有一（yī）個健康的體魄呢，本文將為您講（jiǎng）解鍋爐清洗方麵（miàn）的知識（shí），希望中清協對您有所幫助（zhù）。

一（yī）、鍋爐清洗保（bǎo）潔（jié）質（zhì）量指標（biāo）

達到DL/T794《火力發電廠鍋爐化學清洗規則》(技術（shù）)。HG/T2387-92《工業設備化（huà）學清洗質量標準（zhǔn）》。GB8978《汙水綜合排放標準》等標準。

1.清洗後的金屬表麵應清潔，基本上無（wú）殘留氧（yǎng）化物和焊（hàn）渣，無明顯金屬粗晶析出的（de）過洗現象，不應有鍍銅現象。

2.用腐蝕指示電測量的金屬平均腐蝕速度應小於8g/(m2·h)。腐蝕總量應小於（yú）80g/m2,除垢（gòu）率不小於90%的合格，除垢率不小於95%為優良（liáng）。

3.清洗後的金屬表麵應形成（chéng）良好的鈍化保護膜，不應出現二次鏽蝕和點蝕。

4.固定設備上的閥（fá）門、儀表等不應受到損傷。

二、鍋爐化學清洗的必要性：

目（mù）前新（xīn）建鍋爐在運行前都應進行化學清洗，以清除設備在製造加工（gōng）過程中形成的高溫氧化軋皮和帶矽氧化皮，以及在存放（fàng）、運輸、安裝（zhuāng）過程中所產生的腐蝕產物、焊渣（zhā）帶入的泥沙、油脂塗層、汙（wū）染物等。

實踐證明（míng），新建鍋爐如啟動前不進行（háng）化學清洗，水、汽係統內的各種（zhǒng）雜質和附著物在鍋爐投運後會產生以下危害：

1.直接妨礙管壁的傳熱或導致（zhì）水垢的產生，使（shǐ）爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。

2.促使鍋爐在運行中發生沉積物的腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而（ér）引起爆管。

3.在爐（lú）水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽（qì）、水流動的工藝。

4.使爐水的含矽量、含鐵量等水質指標長期不合格，延長了機組（zǔ）的啟動時間（jiān），危（wēi）害汽輪機的（de）正常運行。相反，新建鍋爐啟動前進行化學清洗，不僅有利於鍋爐的安全（quán）運行，還能夠改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使之較快達到正常標準，從（cóng）而大大縮短機組啟（qǐ）動到正常運行時間。

當機組投入運行後，由於固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發生沉積（jī），如不及時除去，沉積物會在爐內累（lèi）積，這樣一方麵影響鍋爐的熱效率，另一方麵也影（yǐng）響（xiǎng）了鍋爐的安全（quán）進行，嚴重時會發生鍋爐大麵積的爆管。

運行鍋（guō）爐化學清洗的目的（de）在於除去運行鍋爐金（jīn）屬受熱麵上積（jī）聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、矽（guī）酸鹽垢和油垢等。以免鍋內（nèi）沉積物過多而影響鍋爐的安全運行。

為了除去新建鍋爐在製造過程中（zhōng）形成的高溫氧（yǎng）化皮以及在存放、運輸（shū）、安裝過程中所產生的腐蝕產物、油汙（wū）、焊渣和泥沙等汙染物，並形成（chéng）良好的鈍化保護膜（mó），保持熱力設備內表麵清潔，提高熱力係統汽水品質，防止受熱麵因結垢、腐蝕引起事故，保證機組順利啟動和安全、經濟運（yùn）行（háng）。