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對工業設備清洗工(gōng)作一般人都知之甚少,工業設備清(qīng)洗對(duì)象和(hé)清洗媒介都有哪幾(jǐ)種呢?今(jīn)天就給您詳細介紹一下(xià)工業設備(bèi)清洗的相關(guān)知識。
清洗對象
投產前清(qīng)洗、不停產清洗和停產檢修清洗
1、投產前清(qīng)洗:新建化工設備在投產前,必須(xū)進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明,開車前的化(huà)學清洗(xǐ)和鈍化對生產的安全和經濟效益有(yǒu)重要的(de)意義。其產生的經濟效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
係統的設備原材料鋼管、鋼板、不鏽(xiù)鋼等在(zài)軋製時會(huì)形成軋皮;設備在製(zhì)造(zào)、儲運及安裝過程中會形成鐵鏽、焊渣和(hé)為防腐塗覆在鋼材(cái)上的油(yóu)質防鏽劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混(hún)入設備中。由於(yú)隨著(zhe)設備容量的增加從鋼(gāng)管、鋼板出廠、設備製造、儲運、安裝到最終投產所需的時間變長(zhǎng),設備的焊口增多,受熱麵加大,上述的軋皮、鐵鏽、焊渣(zhā)、防鏽劑和泥沙(shā)等各(gè)種(zhǒng)雜質(zhì)的(de)總量增大。
清洗(xǐ)後,在幹淨的金屬表麵形成一層致密的化學鈍化(huà)膜(mó),鈍化膜可(kě)以有效的防止汙垢的再次產生(shēng),並且能有效(xiào)的對設備進行(háng)保護。使設備不受腐蝕或者其他化學破(pò)壞作用
2、停產檢(jiǎn)修清洗:停產檢修,就是在化工企業每年計劃檢修時間內,設備全部進行停產檢修進行的清洗作業(yè)。相對(duì)來講(jiǎng),停產檢修(xiū)是對單(dān)台設備(bèi)進行循環化學清洗或者(zhě)高壓水射流進行清洗作業。
3、不停產清洗:在化工設備生產過程中,有一些設備是不能停(tíng)止運行進行檢修清洗(xǐ)。因(yīn)此,不停產(chǎn)清洗技術應運而生(shēng)。國內不停車清洗技術比較(jiào)完善,能在設備運行的狀態(tài)下進(jìn)行化學清洗和鈍化技術。從而保證設備的運行安全和使用效率。
清洗媒介
濕式清洗和幹式清洗
1.在氣體介質中進行的清洗稱(chēng)為幹式清洗,如激光清洗、紫外(wài)線清洗、等離子清洗、幹冰清洗等,
緩蝕劑是在腐蝕性介質中,加入少量的某種物質,能使金屬的腐蝕速度(dù)大大降低,這種物質稱為緩蝕劑。這種保護金屬的(de)方法,稱為緩蝕劑保護法。
2.一般將(jiāng)在液體介質中進行的清(qīng)洗稱為濕式清洗,傳(chuán)統的清洗方式(shì)大多為濕式清洗(xǐ)。
緩蝕劑的分類:
作用(yòng)機理分為:陽極、陰極、混合型。 保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉澱型。其它分類:①有(yǒu)機和無機緩蝕劑 ②液相、氣(qì)相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、中性緩蝕劑。
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